PRAXIS 3.1B
(Comparticipado pela U.E. com Fundos do F.E.D.E.R.)
Breve Descrição do Projecto
Os poliuretanos e poliureias análogas detêm uma
apreciável fatia do mercado de revestimentos e adesivos,
com tendência para expansão, porque combinam uma
grande facilidade de formação de filmes de boas
propriedades adesivas com um elevado módulo após
reticulação, ou cristalização no caso
de certos polímeros lineares, conferindo uma grande dureza
aos revestimentos e uma boa resistência coesiva aos adesivos.
A importância económica destes produtos em Portugal
é particularmente significativa devido ao peso das indústrias
ligeiras tradicionais (revestimentos para madeira e metais, sobretudo
para construção civil, mas também em mobiliário,
calçado, ligantes para cortiça, couro, acabamentos
têxteis). Espera-se um rápido aumento de consumo
devido ao desenvolvimento da indústria automóvel.
Estes produtos têm sido quase exclusivamente aplicados
a partir de soluções em solventes orgânicos
(cetonas, ésteres, até mesmo aromáticos).
A sua substituição por dispersões aquosas
é inevitável a curto prazo, uma vez que o desenvolvimento
dos produtos alternativos está suficientemente amadurecido
e a legislação ambiental irá forçar
o processo, que tem sido retardado essencialmente pelo diferencial
de preços (7-9 ? /kg de polímero dispersável
em água contra 4- 6 ? /kg de polímero organossolúvel,
os valores inferiores referem-se a produtos baseados em isocianatos
aromáticos e os superiores a produtos alifáticos
ou cicloalifáticos).
Pretendeu-se assim obter um adesivo baseado numa dispersão
aquosa de poliuretano semi-cristalino, capaz de substituir o produto
análogo de base solvente. O ponto fulcral é desenvolver
produtos com preços competitivos, para desempenhos iguais
ou superiores àqueles que já são oferecidos
pelas multinacionais do ramo, graças a um processo tecnologicamente
mais avançado.
Com base em experiências à escala laboratorial,
seleccionaram-se sistemas químicos cujo desempenho como
adesivos para os substractos mais usados na indústria do
calçado (borracha SBR, couro, PVC e outros) era comparável
(frequentemente superior) aos produtos com solvente e aos adesivos
aquosos já disponíveis comercialmente.
Desenvolveu-se em seguida um processo contínuo para fabricação
dessa família de polímeros e dispersões aquosas.
Apesar da maior complexidade do que o processo descontínuo,
espera-se ganhar uma maior reprodutibilidade e consequentemente
melhor qualidade dos produtos assim obtidos.